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全自动切换控制系统

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全自动切换控制系统

全自动切换控制系统

  • 进气压力:15Mpa
  • 出气压力:0.1-10Mpa
  • 屏幕尺寸:10.1
  • 使用介质:氧气,氮气,笑气,二氧化碳,空气等
  • 产品描述:全自动切换集中供气装置广泛适用于大量使用气体的工厂、矿山、医院及科研院校等单位。 自动切换集中供气装置是将多只气瓶分成两组,分别将各个瓶中的气体汇集在一起。经过减压、稳压后,通过管道向各用气点供气的设备。工作时,它首先使用一组瓶中的气体,当该组瓶中的气体耗尽时就自动切换到由另一组瓶供气的状态,同时发出声、光报警讯号,以便值守人员及时换下空瓶;当另一组瓶中的气体耗尽时,又自动切换回先前的状态。这样
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一、用途及特点

气体全自动切换集中供气装置广泛适用于大量使用气体的工厂、矿山、医院及科研院校等单位。

自动切换集中供气装置是将多只气瓶分成两组,分别将各个瓶中的气体汇集在一起。经过减压、稳压后,通过管道向各用气点供气的设备。工作时,它首先使用一组瓶中的气体,当该组瓶中的气体耗尽时就自动切换到由另一组瓶供气的状态,同时发出声、光报警讯号,以便值守人员及时换下空瓶;当另一组瓶中的气体耗尽时,又自动切换回先前的状态。这样循环往复,就能达到不间断地稳定供气的目的。

本自动切换集中供气装置具有结构简单、安全可靠、操作方便、容易维修的优点。

二、主要技术参数

额定进口压力:15MPa

额定出口压力:0.030.85MPa

最大输出流量:100m3/h

空瓶报警压力:0.10.8Mpa(可调)

进口欠压报警压力:可调,出厂时调定值:1.5MPa

进口超压报警压力:可调,出厂时调定值:20MPa

出口超压报警压力:可调,出厂时调定值:0.8MPa

出口欠压报警压力:可调,出厂时调定值:0.3MPa

全自动左右切换报警工作压力:可调,出厂时调定值:1.5MPa

进气高压压力传感器量程:0-20MPa, 输出减压压力传感器量程:0-2.5MPa

报警讯号:声光同时(支持485通讯输出)

电源电压:AC220V/50HZ

工作电压:DC24V

环境温度:-2040

环境湿度:≤85

箱体尺寸:550*450*230

液晶屏幕尺寸:10.1

出口端连接螺纹:G3/4

三、系统结构

自动切换氧气集中供气装置主要由汇流管、软导管、直角阀、高压截止阀、主控柜、低压截止阀,切换报警控制系统,压力传感器等组成。主控柜的正面见图-1

1主控柜正面示图

控制主机(控制系统操作方式及设置方式参考全自动汇流排主机使用说明书)。

2主控柜内部示图

1:一级减压器(*2 2:二级减压器(*2 3:电动切换控制球阀(*1 4:压力传感器(*3 5:压力表(*3 6:手动三通切换球阀(*1 7:电源插座按钮(*1 8:电源器控制盒(*1 9:出气接头(*1 10:进气接头(*2

在自动切换控制柜内装有两组减压器、一只电动切换控制阀、电源器、触摸式切换控制系统、保险管等电器元件。每组减压器的输出压力可通过手柄来调节,输出压力为0.07-1.6Mpa。电动切换阀用以切换气路,当其中一路气体用完时,系统能自动切换到另一路,反之亦然。

四、安

本自动切换集中供气装置应安装在干燥、通风的室内。自动切换装置的背面与墙壁之间通过膨胀螺丝进项墙面安装固定,以满足维修和调节的需要。安装工作可参照图-2进行。

安装前此装置分为三部分:

(1)全自动切换主控制柜 (2)汇流主管 (3)不锈钢软导管。 安装程序如下:(请参照图-3)

1、首先将全自动切换主控制柜固定于墙面。

2、将固定汇流主管的支架安装好。

3、将汇流主管用阀门与主控柜连接好。

4、将不锈钢软导管与汇流干管上的直角阀门连接好。

安装时请您注意接头两端的扭矩平衡,并使用双扳手正反拧紧接头,并防止用力过度,以免损坏阀门或管零件。本自动切换集中供气装置使用,未进入调试前请勿通电。



五、调试

自动切换集中供气装置安装好后应接上充满氧气的气瓶,但暂勿接上用气管道,然后按下列步骤进行调试。

1、气密性试验

1.1关闭输出端阀门(主控制柜顶端球阀)。

1.2开启阀门左右进气截止阀。

1.3将两边气瓶上的阀门各微量的开启一只。

注意:开启速度要慢,开启量要小(以使切换装置两边的压力表示值能缓慢上升为宜)。

1.4调整输出阀门,使两侧的压力表显示为气瓶的压力。

1.5当两侧的压力表示值不再上升时,关闭1.3条所述气瓶上的阀门和输出阀门。

1.6观察两侧高压压力表的示值,若无下降现象,则可认为管路系统无泄漏;否则,应用肥皂泡试验法找出并排除泄漏点,然后再按上述方法试验,直到无泄漏为止。

2、自动切换及报警试验

2.1保持上述气密试验时的状态,接通电源。

2.2微量开启输出阀门,观察压力表及显示屏,(显示屏显示使用中一侧)使其压力值缓慢下降。此时中间输出压力表示值会略有降低。

2.3同时观察显示屏2侧压力及出气压力。当压力表示值降到1.2MPa左右时(出厂时设定值),主机及声光系统报警,此时电动控制阀会自动进行切换,这表明供气已由一组换到另一组,自动切换过程已经完成。与此同时中间输出压力表指示数值基本不变。

2.4上述过程完毕后,微量开启无气一路的气瓶阀门,使其压力表示值重新缓慢上升(此时报警及声光报警应消失),待其不再上升时,关闭所开启的气瓶阀门。

2.5重复以上2.22.3条所述过程,但方向相反,以观察验证另一侧的自动切换和报警系统的工作情况。

3、出口压力报警试验

3.1调整输出阀门使其输入压力超出出厂前设定的压力(0.8Mpa)此时超压报警,同时声光系统报警。

3.2此时反方向调整输出阀门,使其输出压力降低(欠压报警压力为0.3MPa),当低于此设定压力时,输出压力报警,同时声光系统报警。

4、进口压力超压报警试验

通常在使用时,进口压力低于出厂前的设定压力,进口压力超出的情况很难出现,故无须作此项试验。

六、使用方法

本汇流排使用时应注意以下事项:

l、第一次投入使用时应按下列步骤进行:

1.1关闭所有用气设备;将出口压力调节手柄逆时针方向转动,使减压器里的弹簧全部放松。

1.2在气瓶阀门全部关闭的情况下,将两边汇流总管上的阀门和及出口球阀全部开足。

1.3每边先微量开启一只气瓶阀门,使两边压力表示值缓慢地逐渐上升,到压力不再上升时,把所有气瓶上的阀门慢慢地全部开足。

1.4十分缓慢地将出口压力调节手柄按顺时针方向旋转,这时出口压力表的示值逐渐上升,直到得到您需要的压力时止。

1.5完以上步骤后,就可以打开用气点用气了。由于受减压器特性的影响,这时的出口压力会略有减低,如果需要,可按1.4条所述再作适当调整。

2、日常使用

2.1当出现报警讯号时应先观察自动切换装置面板上的指示。

2.2若是控制箱上的工作状态变成红色说明气瓶中的气已经快用完,此时发出欠压声光报警,提醒工作人员过来更换气瓶,电动球阀也会旋转到另外一侧供气,(除非发生特殊情况,一般不会出现超压报警信号)。这时应进行以下操作:

a、关闭已用完气的所有气瓶阀门以及与之相对应的金属软导管另一端的阀门;

b、换上充满气的气瓶,换瓶时要注意各部清洁无杂物;

c、把刚才关闭的阀门全部打开,打开时速度要缓慢。

七、维护保养与其他

为了保证您的自动切换集中供气装置安全可靠地运行,请您务必注意以下几点:

l、安装和换瓶时一定要注意清洁,绝对禁止灰尘杂物或油污进入供气装置。

2、各阀门的开启速度一定要缓慢。过快的开启速度会使系统各部件受到大的压力冲击和高速气流冲刷,引起零件的损坏。

3、汇流排投入使用半年后应进行一次气密性检查,此后应每年进行一次。这项工作应由有经验、有条件的专业单位进行。

4、自动切换集中供气装置上的压力表既是计量器具,又是报警信号发生器,应纳入当地计量行政管理部门或他们授权的单位的管理范围,一般相隔612个月应申报检定一次,具体的检定周期由当地计量部门规定。

5、供气装置上的阀门、减压器、报警系统电路板、声讯器、指示灯等零部件,虽然寿命周期较长,但为了保证其使用时的可靠性,应根据其工作的频繁程度不同,每3-5年应全部例行更新一次。

6、本产品按配接的气瓶多少可分为10瓶组、20瓶组,当用户需要时也可特殊配置。气体流通形式可按下表所列方式配置,其中A为标准形式。气瓶对称分布。当选用其它形式时须以书面说明。

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